冷拉异型钢管的优点:
1.形状规格多样性通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、版不同规格公差的冷拉异权型钢。角度可设计成直角或圆角。
2.高度使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。
3.表面光滑 的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。
4.材料大量节省冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为着.
5.时间及机械节省由于精度准确，表面状况良好，冷拉异型钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，异型钢管也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机时间及节省配置机械的费用。
椭圆异型管
椭圆异型管，一般是在圆形管的基础上挤压成鸭蛋形状，椭圆异型管分为正椭圆和平椭圆，正椭圆是指弧度对称的鸭蛋形，平椭圆是指两个长面平行直线状，两个短面成圆弧状。
主要广泛用于石油、化工、、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于机械零件和工程结构。
防腐方法
1.用沥青漆涂在异型管层：
2.水泥砂浆内衬+特殊涂层
3.用环氧煤沥青涂异型管层
4.环氧陶瓷内衬
5.铝酸盐水泥涂层和盐水泥涂层
6.用聚氨酯涂异型管层
挤压成型是一种无切削，在常温状态运用金属材料的塑性形变，使产品工件表层的外部经济不平度辗平进而到更改表层结构、机械设备特点、样子和规格的目地。因而这类方式可另外到铸型及加强的目地。
挤压成型是一种工作压力铸型，是运用金属材料在常温下的冷塑性变形特性，运用挤压成型专用工具对产品工件表层施压，使产品工件表面金属材料造成塑性变形流动性，填写到初始残余的低陷波谷中，而到产品工件表层不光滑值降低。因为被挤压成型的表面金属材料塑性形变，使表面机构冷硬底化和晶体变窄，产生高密度的纤维，并产生内应力层，强度和抗压强度提升 ，进而提升 了产品工件表层的耐磨性能、耐腐蚀性和相互配合性。挤压成型是一种无钻削的塑性变形方式。
密云县薄壁八字管许多企业甚至认为，高于17％以后，基本无法正常冶炼。通过对高铝炉渣性能的深入研究，基本掌握了高铝渣的冶炼技术。日钢炉渣中的Al2O3含量也在15.5％以上，平均达到18％以上，属于高铝炉渣冶炼。Al2O3超过16％以上，炉渣的熔化温度就会急剧上升到1500oC以上，炉渣的黏度会增加。炉渣黏度过大，炉渣黏稠，就会造成高炉滴落带内的阻损很大，致使炉料下降和 上升困难。在炉缸表现为渣铁难于分离，渣铁滞留量增大，炉缸堆积；在炉外表现为渣铁结壳，流动性能差，炉前组织困难； ，高炉受风能力越来越差，导致高炉失常。
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