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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
工艺流程见。2工艺要点简介2.2.1催化燃烧净化设备HCR型催化净化设备是专用于高浓度有机废气催化燃烧净化的关键设备，由电加热室、催化床(内填蜂窝状催化剂)、换热器及电器仪表等部分组成。其工作原理是在铂(Pt)、钯(Pb)等贵金属催化剂的作用下，使废气中的有机污染物在较低的温度下(通常为22％一3oC)和较短的反应时间内(.2s)转化成无害的H，O和cO，气体I。并释放出大量反应热，这些热量可维持催化燃烧所需的起燃温度，维持催化燃烧反应不断进行。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


许多料仓的自燃和均属于这种情况。干化工艺为了保证一定的效率，温度是必然存在的，而且不可能很低，典型值在15-125度之间。工艺的安全性只能从降低粉尘浓度和燃烧气氛入手。单纯依靠降低产品温度来保证安全性是不正确的想法。干化为什么要进行污泥成份分析?根据经验，对污泥成份一定的分析，对于确定干化工艺、获得设计参数、确认工作条件是必要的。与干化工艺相关的湿泥检测内容包括：含水率、粘度、含油脂比例、酸碱腐蚀性、含沙率等。设计了一种基于2室同时增加反功能的RTO，就是2室RTO加上反室，见。可以看出图中除蓄热室(：)、蓄热室和燃烧室外，在气体排放处增加了反室。反室的目的就是在换向过程中将外排的气体通过切断阀的控制先导入反室，而反室内的空气外排、换向完成后，风机先将反室内的气体反到RTO内部，这样反复进行，解决了气体在换向过程的外排，可以将RTO的废气率提高5%。通过增加反室的设计，在投资规模没有明显增加的前提下，可大幅度提高废气率，同时专用的换向设备也 发潜力。